Наша компания «МеталлСервисДизайн» предлагает целый ряд новых технологий упрочнения. Одной из них является карбонитрация как химико-термическая обработка металлов. При данном процессе происходит постепенное насыщение изделий азотом и углеродом.

Карбонитрация стали и чугуна позволяет значительно увеличить прочность и износостойкость деталей в 2-11 раз, максимально отдалить начало процесса коррозии.

Карбонитрации могут подвергаться все марки чугуна и стали. Наиболее часто карбонитрируют такие детали как:

— шестерни и зубчатые колеса;

— шнеки, звездочки и червяки;

— двигатели насосов;

— запорную арматуру;

— компрессоры;

— инструмент

(шнеки погрузчиков, барабаны, валы коленчатые, втулки, диски бороны, звездочки, зубья бороны, колеса зубчатые, корпуса подшипников, подшипники, кронштейны, ножи, измельчители, оси редукторов, полуоси заднего моста, пружины, ролики натяжные, отвал плуга, сита, фланцы, шестерни, шкивы и т.д.)

Согласно технологии, процесс жидкостного карбонитрирования  осуществляется в расплаве солей карбонатов и цианатов при температурном режиме 540-600 градусов по Цельсию. Режущий инструмент выдерживается в таком расплаве в течение 50 минут, тогда как для упрочнения деталей и механизмов необходима выдержка от 2 до 8 часов.

ПРЕИМУЩЕСТВА КАРБОНИТРАЦИИ

Любые марки сталей и чугуна Упрочнение деталей из любых марок стали и чугуна	Эффективность и экономичность Высокая скорость насыщения (0,5-6 часов) Равномерность нагрева и насыщения в расплаве
Высокие показатели качества Увеличение износостойкости деталей 2-11 раз Повышение усталостной прочности деталей на 50-80% Снижение коэффициента трения в 1,5-5 раз Повышение коррозионной стойкости «черных» сталей	Без дополнительной обработки Отсутствует хрупкость карбонитрированного слоя Финишная обработка – обрабатываются окончательно готовые детали

Во многих случаях карбонитрация гораздо более выгодна чем закалка, азотирование, нитроцементация, фосфатирование или гальваническое хромирование. В результате получается не хрупкий поверхностный слой, качество которого во многом зависят от степени легированности стали: чем более металл насыщен нитридообразующими элементами, тем более прочным получается этот слой.

Суть процесса Диффузионное насыщение поверхности стальных и чугунных изделий азотом и углеродом	Время выдержки 5-45 мин — для режущего инструмента 1-8 час — для штампового инстру­мента и деталей машин
Цель процесса Защита деталей машин и инструмента от износа, эрозии, коррозии, усталостного и контактного разрушения	Обрабатываемые материалы Сплавы на основе железа (все марки стали и чугуна)
Среда насыщения Расплав цианатов и карбонатов Температура обработки 540-600°С	Обрабатываемые детали Зубчатые колеса, шестерни, валы, коленвалы, штока, ходовые винты, звездочки, червяки, шнеки, детали двигателей, насосов, запорной арматуры, винтовых, поршневых, центробежных компрессоров и множество других трущихся и быстроизнашиваемых деталей. Режущий, штамповый, прессовый, волочильный и др. инструмент

Наша компания
«МЕТАЛЛСЕРВИСДИЗАЙН» имеет оборудование, которое производит жидкостное карбонитрирование 4 тонн/сутки, поэтому данная услуга оказывается очень быстро – в течение 1-2 дней.

Если вы решили произвести карбонитрацию, то оставляйте заявки на сайте, а если у вас появились вопросы, то позвоните представителю нашей фирмы по телефону.

Карбонитрация, никотрирование и жидкостное карбонитрирование

являются важными методами термохимической обработки стали, которые применяются для повышения ее механических свойств и стойкости к износу. Рассмотрим каждый метод более подробно.

Карбонитрация является процессом, при котором поверхностный слой стали обогащается углеродом и азотом. В результате обработки происходит увеличение твердости, стойкости к износу и улучшение показателей изгиба и усталости материала. Карбонитрация применяется для обработки механических деталей, таких как валы, шестерни, зубчатые колеса, которые работают в условиях повышенной нагрузки.

Никотрирование является процессом насыщения поверхностного слоя стали азотом. Этот метод обеспечивает повышение твердости материала, а также повышение его устойчивости к износу и коррозии. Никотрирование применяется для обработки различных механических деталей, которые работают в условиях повышенных нагрузок и трения, таких как кривошипы, поршни, цилиндры и т.д.

Жидкостное карбонитрирование — это один из самых эффективных методов поверхностной закалки металла, при котором поверхностный слой насыщается углеродом в жидкой среде. Этот процесс позволяет получить материал с высокой твердостью, стойкостью к износу и устойчивостью к коррозии. Жидкостное карбонитрирование применяется для обработки деталей машин и оборудования, которые подвергаются высоким нагрузкам и трению, таких как коленчатые валы, зубчатые колеса, шестерни и т.д.

На «МЕТАЛЛСЕРВИСДИЗАЙН» все эти задачи выполняют опытные мастера, у которых уже есть большой опыт оказания подобных услуг.
Поскольку у каждого из заказов свои особенности то цены нужно уточнять при обращении.
Пишите нам на e-mail: metalservice_@ukr.net, звоните на наши телефоны:+38 (095) 611 81 43, +38 (098) 611 81 43, +38 (073) 611 81 43.